API 5L PSL1 Leitungsrohr
Güteklasse: API 5L X60 / L415 (PSL1 oder PSL2)
Größenbereich: 1/2" bis 60" (Außendurchmesser: 21,3 mm bis 1524 mm)
Wandstärke (Zeitplan): SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160, SCH XXS
Zertifizierung: Mühlentestzertifikat gemäß EN 10204 3.1, API 5L-Monogrammlizenz, ISO 9001, PED/CE (optional), Inspektion durch Dritte (SGS/BV usw. verfügbar)
Das API 5L PSL1-Leitungsrohr wurde speziell für kostensensible und dennoch qualitativ hochwertige{3}kompromisslose Onshore- und Offshore-Flüssigkeitstransportprojekte entwickelt. Als grundlegende Spezifikationssorte, die den Standards des American Petroleum Institute (API) entspricht, bietet sie eine anerkannte Leistungsgrundlage, Konsistenz und Sicherheitsgarantie für den Transport von Rohöl, Erdgas, Wasser und anderen Industrieflüssigkeiten. Es gilt als die kostengünstigste und umsichtigste Wahl für zahlreiche Anwendungen mit mittlerem{7}bis-niedrigem-Druck.
Warum sollten Sie sich für API 5L PSL1 entscheiden?
Erhebliche Kosteneffizienz: Kontrolliert effektiv die Projektkosten im Vergleich zu PSL2 und erfüllt gleichzeitig die Standardleistungsanforderungen.
Weltweit anerkannter Standard: Hält sich strikt an API 5L Standard Edition 46 und gewährleistet so universelle Anwendbarkeit und Akzeptanz weltweit.
Breites Anwendungsspektrum: Ideal für Öl- und Gassammelleitungen, Wassereinspritzleitungen, kommunale Projekte und allgemeine industrielle Rohrleitungsnetze.
Flexible und schnelle Lieferung: Nahtlose und geschweißte Optionen verfügbar, mit Standardspezifikationen auf Lager für eine schnelle Reaktion.
Umfassende Rohrabmessungen und Fertigungsbereiche
Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Rohrgrößen und Herstellungsarten, um den unterschiedlichen industriellen Anforderungen gerecht zu werden:
Nahtloses Stahlrohr (SMLS):
Außendurchmesser (OD):21,3 mm - 508 mm
Wandstärke (WT): 2 mm - 60 mm
HFW/ERW (Hochfrequenz-/elektrisches Widerstandsschweißen):
Außendurchmesser (OD):21,3 mm - 508 mm
Wandstärke (WT): 3,2 mm - 15,9 mm
LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded):
Außendurchmesser (OD): 406,4 mm – 1422 mm
Wandstärke (WT): 6,4 mm -44,5 mm 2
SSAW (Spiral Submerged Arc Welded):
Außendurchmesser (OD): 219,1 mm – 2540 mm
Wandstärke (WT): 5,4 mm – 25,4 mm
Einhaltung der API 5L PSL1-Leitungsrohrnormen
| Standard-/Klassenreferenz | Spezifikationsdetails |
|---|---|
| Primärstandard | API 5L PSL1 (46. Ausgabe) |
| Verfügbare Stahlsorten | B/L245, X42/L290, X46, X52/L360, X56/L390, X60/L415, X65/L450, X70/L485, X80/L555 |
| Andere kompatible internationale Standards | • China:GB/T 9711-2017 • International (ISO):ISO 3183-2012 • Spezialisierter Service:NACE MR0175/ISO 15156 (Sauerdienst) |
| Standards der wichtigsten Öl- und Gasunternehmen | • HÜLSE:DEP 31.40.20.37 • GESAMT:GESAMT GS EP PLR 201 |
| Nationale/regionale Standards | • Kanada:CSA Z245.1-14 • Kuwait:KOC-MS-001 PT.1 REV.2 (2009), KOC-MS-018 • Norwegen:DNV-OS-F101 • Iran:IPS-M-PI-190 |
API 5L PSL1 LINE ROHR Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften:
|
API 5L ROHR PSL1 |
Chemische Zusammensetzung |
Mechanische Eigenschaften | ||||||
|
C (Max) |
Mn (Max) |
P (Max) |
S (Max) |
ZUG (Min.) |
ERTRAG (Min.) | |||
| Psi x 1000 | Mpa | Psi x 1000 | Mpa | |||||
|
Klasse B |
0.26 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
60 |
414 |
35 |
241 |
|
Klasse X42 |
0.26 |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
60 |
414 |
42 |
290 |
|
Klasse X46 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
63 |
434 |
46 |
317 |
|
Klasse X52 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
66 |
455 |
52 |
359 |
|
Klasse X56 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
71 |
490 |
56 |
386 |
|
Klasse X60 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
75 |
517 |
60 |
414 |
|
Klasse X65 |
0.26 |
1.45 |
0.030 |
0.030 |
77 |
531 |
65 |
448 |
|
Klasse X70 |
0.26 |
1.65 |
0.030 |
0.030 |
82 |
565 |
70 |
483 |
Größenbereich:
Nahtlos: Außendurchmesser: 21,3–1067 mm, Gewicht: 2–150 mm, L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
Geschweißt: Außendurchmesser: 21,3–1422 mm, Gewicht: 3,2–60 mm, L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
PSL1 vs. PSL2: Treffen Sie die genaue Wahl für Ihr Projekt
Die Auswahl der richtigen Produktspezifikationsebene ist der Schlüssel zum Ausgleich von Kosten und Risiko. In der folgenden Tabelle werden die Hauptunterschiede klar dargelegt, um Ihnen bei der Entscheidungsfindung zu helfen.
| Vergleichsaspekt | API 5L PSL1 | API 5L PSL2 |
|---|---|---|
| Designphilosophie | Preiswertes Standardproduktfür grundlegende, allgemeine -Zweckbedürfnisse. | Verbessertes Hochleistungsproduktfür anspruchsvolle Einsatzbedingungen. |
| Chemische Kontrolle | Standardsteuerung mit relativ höheren zulässigen Werten für S und P. | Strengere Kontrolle, insbesondere mit niedrigeren Höchstgrenzen für Schwefel (S) und Phosphor (P). |
| Schlagzähigkeit | Nicht erforderlich(kann je nach Projektanforderung bereitgestellt werden). | Obligatorisch, erfordert eine bestimmte Aufprallenergie bei bestimmten Temperaturen. |
| Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) | Grundlegende Inspektionsanforderungen. | Umfassender und strengerPrüfumfang und Abnahmekriterien. |
| Bruchzähigkeit | Keine besonderen Anforderungen. | Explizite Anforderungen an die Kontrolle der Bruchzähigkeit. |
| Typische Serviceumgebung | Routinemäßiger Druck, nicht-saure, nicht-arktische Umgebungen. | Sauerbetrieb (H₂S-enthaltend), Umgebungen mit niedrigen{1}Temperaturen, Zonen mit hohen{{2}Druckschwankungen und kritische Hauptleitungen. |
| Kosten-Effektivität | ✅ Günstiger, die bevorzugte Wahl für Standardanwendungen. | Höhere relative Kosten aufgrund zusätzlicher Anforderungen und Tests. |
Einfache Auswahlhilfe:
Wählen Sie PSL1: Ihr Projekt läuft inRoutineumgebungen, priorisiertoptimale Kostenund es besteht kein Risiko extrem niedriger Temperaturen oder saurer Korrosion.
Wählen Sie PSL2: Ihr Projekt umfasstsaure Medien, Betrieb bei niedrigen{0}}Temperaturen, dynamische Belastungen oder außergewöhnlich hohe Anforderungen an die Sicherheitsklasse.
Fabrikstärke und Ausrüstung
Unsere Anlage ist mit hochmodernen-Produktionslinien ausgestattet, um-große Lieferungen und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten:
Fertigungskapazität: Jährliche Produktion von über 200.000 Tonnen hochwertiger API 5L PSL1-Leitungsrohre.
Testzentrum: Eigene-Labore für chemische Analysen, Zugprüfungen, Charpy-Schlagprüfungen und Härteprüfungen.
NDT-Ausrüstung: Ultraschall- und Röntgeninspektionssysteme über die gesamte Länge-, um 100 % fehlerfreie Produkte zu gewährleisten.
Zertifizierungen: ISO 9001-, API 5L-, CE- und PED-zertifizierte Herstellungsprozesse.





Qualitätssicherung und Kundendienst.-
Mühlenprüfzertifikat (MTR): Alle API 5L X60-Rohre werden mit vollständigen MTRs gemäß EN 10204 3.1 oder 3.2 geliefert.
Inspektion durch Dritte-: Wir freuen uns über Inspektionen durch SGS, BV oder TÜV, um die Qualität vor dem Versand zu überprüfen.
Garantie: Wir bieten eine umfassende Qualitätsgarantie; Material, bei dem Herstellungsfehler festgestellt werden, wird umgehend ersetzt.
Lieferzeit: 7-15 Tage für Lagerartikel; 30–45 Tage für kundenspezifische Produktionsläufe.
Verpackungsstandards
Endschutz:Endkappen aus Kunststoff oder Stahl.
Anti-Rostmaßnahmen:Rostschutzöl oder VCI-Papier (Vapor Corrosion Inhibitor).
Bündelungsmethode:Stahlband, maximales Bündelgewicht 5 Tonnen.
Klare Markierung:Standardinformationen (Spezifikation, Material, Schmelzennummer usw.) schabloniert/gedruckt.
Fordern Sie Ihr individuelles Angebot an
Lassen Sie sich von unserem professionellen Team unterstützen
Wenn Sie sich für uns entscheiden, gewinnen Sie nicht nur ein Standard-konformes API 5L PSL1-Leitungsrohr, sondern auch einen zuverlässigen Projektpartner. Wir bieten umfassende Unterstützung von der Beratung bei der Materialauswahl über die Anpassung an technische Standards bis hin zu Logistiklösungen, die auf Ihre spezifische Anwendung zugeschnitten sind.
E-Mail:baohui@bhsteelpipe.com
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