ASTM A312 TP321 Edelstahlrohr
Typ: Nahtlos / Geschweißt
Größe: 1/8" NB bis 24" NB (Nennbohrung)
WT: SCH 5S, 10S, 40S, 80S, XXS oder kundenspezifische Anforderungen
L: Zufällige Länge, auf Länge geschnitten oder gemäß Kundenspezifikation
Oberflächenbeschaffenheit: geglüht und gebeizt, poliert (auf Anfrage)
Qualitätskontrolle: Unterstützung für Inspektionen durch Dritte-(SGS, TÜV, BV usw.)
Verpackung: Zuverlässige Verpackung (Holzkisten, Plastikkappen, gewebte Säcke)
ASTM A312 TP321 Edelstahlrohr ist ein mit Titan-stabilisiertem austenitischem Chrom--Nickel-Edelstahl, der für eine verbesserte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach Einwirkung von Temperaturen im Bereich der Karbidausfällung ausgelegt ist. Diese Sorte bietet eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und eignet sich daher ideal für Hochtemperaturanwendungen im Bereich von 800 bis 1500 Grad F (427 bis 816 Grad). Es wird hauptsächlich in chemischen Anlagen, Ölbohrungen, Hochtemperaturöfen und Luft- und Raumfahrtanwendungen eingesetzt.
Hauptmerkmale und Vorteile
Hohe Temperaturstabilität:
Die Titanstabilisierung verhindert die Bildung von Chromkarbid beim Schweißen und bei Hochtemperaturanwendungen
Oxidationsbeständigkeit:
Hervorragende Oxidationsbeständigkeit bis zu 1500 Grad F (816 Grad)
Korrosionsbeständigkeit:
Gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Säureangriff
Schweißbarkeit:
Hervorragende Schweißeigenschaften ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen
Spezifikationen
|
Parameter |
Einzelheiten |
|
Standard |
ASTM A312 (TP321) |
|
Typ |
Nahtlos/geschweißt |
|
Größenbereich |
1/8" NB bis 24" NB (Nennbohrung) |
|
Wandstärke |
SCH 5S, 10S, 40S, 80S, XXS oder kundenspezifische Anforderungen |
|
Länge |
Zufällige Länge, auf Länge geschnitten oder nach Kundenspezifikation |
|
Oberflächenbeschaffenheit |
Geglüht und gebeizt, poliert (auf Anfrage) |
Chemische Zusammensetzung von ASTM A312 TP321 Edelstahlrohren
|
Element |
Min |
Max |
|
Kohlenstoff (C) |
– |
0.08 |
|
Mangan (Mn) |
– |
2.00 |
|
Phosphor (P) |
– |
0.045 |
|
Schwefel (S) |
– |
0.030 |
|
Silizium (Si) |
– |
0.75 |
|
Chrom (Cr) |
17.0 |
19.0 |
|
Nickel (Ni) |
9.0 |
12.0 |
|
Titan (Ti) |
5×C min |
– |
|
Eisen (Fe) |
Gleichgewicht |
Gleichgewicht |
Mechanische Eigenschaften
|
Eigentum |
Wert |
|
Zugfestigkeit |
Größer oder gleich 515 MPa (75 ksi) |
|
Streckgrenze (0,2 % Offset) |
Größer oder gleich 205 MPa (30 ksi) |
|
Dehnung (% in 2") |
Größer oder gleich 35 % |
|
Härte (Max) |
217 HB / 95 HRB |
Vergleich von Edelstahlrohren 321 mit ähnlichen Materialien
|
Eigentum |
321(1.4541) |
304(1.4301) |
316L(1.4404) |
|
Hauptmerkmal |
Titanstabilisiert, beständig gegen interkristalline Korrosion |
Universell einsetzbar, kostengünstig |
Mit Molybdän legiert, beständig gegen Lochfraß |
|
Hohe-Temp Leistung |
Hervorragend (bis zu 800 Grad) |
Gerecht |
Gerecht |
|
Schweißbarkeit |
Ausgezeichnet (keine Sensibilisierung nach-Schweißung) |
Gut (kann sensibilisieren) |
Gut (kann sensibilisieren) |
|
Primäre Anwendungen |
Geschweißte Komponenten, Hochtemperaturteile |
Allgemeine Strukturen, Rohrleitungen |
Chemische, marine Umgebungen |
|
Kosten |
Höher |
Niedrig |
Hoch |
Äquivalente Noten
|
Standard |
UNS |
EN (EU) |
JIS (Japan) |
|
Grad |
S32100 |
1.4541 |
SUS 321 |
Warum Baohui-Stahl wählen?
Qualitätssicherung:
Vollständiges MTC (Mill Test Certificate) mit EN 10204 3.1
Technische Unterstützung:
Fachkundige Beratung zur Materialauswahl und -anwendung
Kundenspezifische Lösungen:
Maßgeschneiderte Größen, Stärken und Ausführungen verfügbar
Verifizierung durch Dritte-:
Unterstützung für SGS-, BV- und TÜV-Inspektionen
Globale Logistik:
Zuverlässige Verpackung und weltweiter Versand
Häufig gestellte Fragen
F: Warum sollte man für Hochtemperaturanwendungen 321 statt 304/316 wählen?
A: Die Titanstabilisierung verhindert die Ausfällung von Chromkarbid und sorgt so für Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Integrität bei erhöhten Temperaturen.
F: Welcher maximalen Temperatur können 321-Edelstahlrohre standhalten?
A: Dauerbetrieb bis 1500 Grad F (816 Grad), mit intermittierendem Betrieb bis 1600 Grad F (871 Grad).
F: Stellen Sie Materialtestzertifikate zur Verfügung?
A: Ja, vollständiges MTC 3.1 mit chemischer und mechanischer Analyse für jede Charge.
F: Können Sie die Rohrabmessungen anpassen?
A: Absolut. Wir liefern kundenspezifische Größen, Dicken und Längen mit präzisen Toleranzen.
F: Wie sieht Ihr Qualitätssicherungsprozess aus?
A: Dreifaches Prüfsystem: Rohmaterialinspektion, In-{1}Prozessprüfung und abschließende Maßüberprüfung mit NDT-Prüfung.
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