ASTM A213 T11 Nahtlose Legierungsrohre
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ASTM A213 T11 Nahtlose Legierungsrohre

Standard: ASTM A213/A213M
Material: T5, T9, T11, T22, T23, T91, T92
Außendurchmesser: 1/2" - 48"
Wandstärke: 2 - 30mm
Länge: 6M oder nach Kundenwunsch
Typ: Nahtlos
Lieferzeit: 15–35 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Verpackungsdetails: Nach Kundenwunsch/Bundle mit Kunststoffkappe
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Produkteinführung

ASTM A213 T11 Nahtloses Stahlrohr für Hochdruckkessel

ASTM A213 T11ist ein erstklassiges nahtloses -Stahlrohr aus einer ferritischen Legierung, das speziell für Hochdruckkessel, Überhitzer und Wärmetauscher entwickelt wurde. Als niedriglegierter „Chrom-Molybdänstahl bietet er eine außergewöhnliche Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit und ist damit der Industriestandard für die Stromerzeugung und petrochemische Verarbeitung.

 

ASTM A213 Grade T11 wird im nahtlosen Verfahren hergestellt, wodurch eine gleichmäßige Struktur gewährleistet wird, die extremen Innendrücken standhält, ohne dass das Risiko eines Schweißnahtversagens besteht. ASTM A213 T11 nahtlose Legierungsrohre werden entweder warm-bearbeitet oder kalt-gezogen und speziellen Wärmebehandlungen unterzogen-typischerweise vollständigem oder isothermischem Glühen oder normalisiert und angelassen, um die erforderliche Kornstruktur für den Einsatz bei hohen Temperaturen zu erreichen.

 

Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Standard ASTM A213/A213M
Grad T11 (1,25Cr-0,5Mo-Si)
Herstellungsprozess Heiß extrudiert, kaltgezogen und geglüht
Außendurchmesser 12,7 mm bis 127 mm (0,5" bis 5,0")
Wandstärke 1,65 mm bis 12,7 mm (0,065" bis 0,5")
Länge Bis zu 18 Meter (zufällige oder geschnittene Längen)
Oberflächenbeschaffenheit Blank, gebeizt und geölt oder schwarz lackiert
Ende fertig Je nach Bedarf glatt, abgeschrägt oder mit Gewinde

 

Maßtoleranzen

Toleranz des Außendurchmessers: ±0,10 mm für Außendurchmesser < 25,4 mm; ±0,15 mm für Außendurchmesser größer oder gleich 25,4 mm

Wandstärkentoleranz: ±10 % der Nenndicke

Geradheitstoleranz: Maximal 1,5 mm pro Meter Länge

Längentoleranz: +10 mm / -0 mm für zufällige Längen; ±3 mm für Schnittlängen

 

Chemische Zusammensetzung

Element Minimum Maximal
Kohlenstoff (C) 0.05 0.15
Mangan (Mn) 0.30 0.60
Phosphor (P) - 0.025
Schwefel (S) - 0.025
Silizium (Si) 0.50 1.00
Chrom (Cr) 1.00 1.50
Molybdän (Mo) 0.44 0.65
Restelemente - -

Notiz: Der kontrollierte niedrige Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausfällung und gewährleistet eine gute Schweißbarkeit. Die ausgewogene Zusammensetzung aus Chrom-Molybdän-Silizium sorgt für hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit.

 

Mechanische Eigenschaften

Eigentum Erfordernis Typischer Wert
Zugfestigkeit Größer oder gleich 415 MPa 440-550 MPa
Streckgrenze (0,2 % Offset) Größer oder gleich 205 MPa 230-310 MPa
Dehnung in 2 Zoll Größer oder gleich 30 % 35-45%
Härte (Brinell) Kleiner oder gleich 163 HB 125-150 HB

 

Eigenschaften bei erhöhter Temperatur

Nahtlose Legierungsrohre nach ASTM A213 T11 behalten ihre Festigkeit auch bei erhöhten Temperaturen deutlich bei:

510 Grad (950 Grad F): Mindestzeitstandfestigkeit: 100 MPa

540 Grad (1000 Grad F): Mindestzeitstandfestigkeit: 70 MPa

Maximale empfohlene Betriebstemperatur: 650 Grad (1200 Grad F)

 

Wärmebehandlung

Alle T11-Rohre werden einer vollständigen Glühbehandlung bei Temperaturen zwischen 730 und 760 Grad (1346 bis 1400 Grad F) unterzogen, gefolgt von einer kontrollierten Abkühlung, um eine optimale Mikrostruktur mit getemperter Bainit-/Martensitstruktur zu gewährleisten und die beste Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit zu bieten.

 

Anwendungen

Aufgrund ihrer hohen thermischen Stabilität sind nahtlose Legierungsrohre nach ASTM A213 T11 für verschiedene Hochtemperatur-Energiesektoren unverzichtbar.

Kraftwerke: Hochdruckkesselrohre und Überhitzerschlangen.

Petrochemische Industrie: Wärmetauscherrohre und Kondensatoreinheiten.

Energierückgewinnung: Economizer und Abwärmerückgewinnungssysteme.

Raffinerien: Hochtemperatur-Rohrleitungen für die Rohölverarbeitung.

 

Qualitätskontrollsystem

Rohstoffverifizierung: Spektroskopische Analyse jeder Stahlschmelze

Prozesskontrolle: Statistische Prozesskontrolle in jeder Fertigungsphase

Endkontrolle: 100 % dimensionale, visuelle und zerstörungsfreie-Prüfung

Rückverfolgbarkeit: Vollständige Rückverfolgbarkeit von Wärme-zu-Wärme mit eindeutiger Kennzeichnung

 

Anpassungsmöglichkeiten

Große Auswahl an Größen und Spezifikationen, abgestimmt auf die Projektanforderungen

Spezielle Oberflächenbehandlungen und Schutzbeschichtungen sind erhältlich

Kundenspezifische Schneid-, Anfas- und Gewindeschneiddienste

Just{0}}in-Lieferplanung entsprechend den Projektzeitplänen

 

Produkttests und Qualitätssicherung

Nicht-Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)

Jede Länge des T11-Rohrs wird einer umfassenden zerstörungsfreien Prüfung unterzogen:

  • Wirbelstromprüfung: Zur Erkennung von oberflächlichen und oberflächennahen{0}}Defekten
  • Ultraschallprüfung: Zur internen Fehlererkennung und Wanddickenprüfung
  • Hydrostatische Prüfung: Druckprüfung bis zum 1,5-fachen Auslegungsdruck oder wie angegeben
  • Maßprüfung: Lasermikrometer und Ultraschalldickenmessgeräte für Präzisionsmessungen

 

Zerstörende Prüfung

Chargenprüfung gemäß ASTM A450-Anforderungen:

  • Zugprüfung: An Proben von beiden Enden fertiger Röhrchen
  • Abflachungstest: Zur Beurteilung der Duktilität und Festigkeit
  • Abfackeltest: Zur Beurteilung der Rohrexpansionsfähigkeit
  • Härteprüfung: An mehreren Stellen entlang der Rohrlänge

 

Dokumentation und Zertifizierung

Zu jeder Sendung liefern wir eine umfassende Dokumentation:

  • Mühlenprüfzertifikat 3.1: Zertifiziert nach der Norm EN 10204 mit vollständigen chemischen und mechanischen Testergebnissen
  • Materialrückverfolgbarkeit: Vollständige Aufzeichnungen vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt
  • Inspektion durch Dritte-: Erhältlich bei anerkannten Agenturen (TÜV, SGS, Bureau Veritas)
  • Herkunftszertifizierung: Ursprungsland und Zolldokumentation


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