ASTM A213 T11 Nahtlose Legierungsrohre
Material: T5, T9, T11, T22, T23, T91, T92
Außendurchmesser: 1/2" - 48"
Wandstärke: 2 - 30mm
Länge: 6M oder nach Kundenwunsch
Typ: Nahtlos
Lieferzeit: 15–35 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Verpackungsdetails: Nach Kundenwunsch/Bundle mit Kunststoffkappe
ASTM A213 T11 Nahtloses Stahlrohr für Hochdruckkessel
ASTM A213 T11ist ein erstklassiges nahtloses -Stahlrohr aus einer ferritischen Legierung, das speziell für Hochdruckkessel, Überhitzer und Wärmetauscher entwickelt wurde. Als niedriglegierter „Chrom-Molybdänstahl bietet er eine außergewöhnliche Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit und ist damit der Industriestandard für die Stromerzeugung und petrochemische Verarbeitung.
ASTM A213 Grade T11 wird im nahtlosen Verfahren hergestellt, wodurch eine gleichmäßige Struktur gewährleistet wird, die extremen Innendrücken standhält, ohne dass das Risiko eines Schweißnahtversagens besteht. ASTM A213 T11 nahtlose Legierungsrohre werden entweder warm-bearbeitet oder kalt-gezogen und speziellen Wärmebehandlungen unterzogen-typischerweise vollständigem oder isothermischem Glühen oder normalisiert und angelassen, um die erforderliche Kornstruktur für den Einsatz bei hohen Temperaturen zu erreichen.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Standard | ASTM A213/A213M |
| Grad | T11 (1,25Cr-0,5Mo-Si) |
| Herstellungsprozess | Heiß extrudiert, kaltgezogen und geglüht |
| Außendurchmesser | 12,7 mm bis 127 mm (0,5" bis 5,0") |
| Wandstärke | 1,65 mm bis 12,7 mm (0,065" bis 0,5") |
| Länge | Bis zu 18 Meter (zufällige oder geschnittene Längen) |
| Oberflächenbeschaffenheit | Blank, gebeizt und geölt oder schwarz lackiert |
| Ende fertig | Je nach Bedarf glatt, abgeschrägt oder mit Gewinde |
Maßtoleranzen
Toleranz des Außendurchmessers: ±0,10 mm für Außendurchmesser < 25,4 mm; ±0,15 mm für Außendurchmesser größer oder gleich 25,4 mm
Wandstärkentoleranz: ±10 % der Nenndicke
Geradheitstoleranz: Maximal 1,5 mm pro Meter Länge
Längentoleranz: +10 mm / -0 mm für zufällige Längen; ±3 mm für Schnittlängen
Chemische Zusammensetzung
| Element | Minimum | Maximal |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.05 | 0.15 |
| Mangan (Mn) | 0.30 | 0.60 |
| Phosphor (P) | - | 0.025 |
| Schwefel (S) | - | 0.025 |
| Silizium (Si) | 0.50 | 1.00 |
| Chrom (Cr) | 1.00 | 1.50 |
| Molybdän (Mo) | 0.44 | 0.65 |
| Restelemente | - | - |
Notiz: Der kontrollierte niedrige Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausfällung und gewährleistet eine gute Schweißbarkeit. Die ausgewogene Zusammensetzung aus Chrom-Molybdän-Silizium sorgt für hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit.
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Erfordernis | Typischer Wert |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | Größer oder gleich 415 MPa | 440-550 MPa |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | Größer oder gleich 205 MPa | 230-310 MPa |
| Dehnung in 2 Zoll | Größer oder gleich 30 % | 35-45% |
| Härte (Brinell) | Kleiner oder gleich 163 HB | 125-150 HB |
Eigenschaften bei erhöhter Temperatur
Nahtlose Legierungsrohre nach ASTM A213 T11 behalten ihre Festigkeit auch bei erhöhten Temperaturen deutlich bei:
510 Grad (950 Grad F): Mindestzeitstandfestigkeit: 100 MPa
540 Grad (1000 Grad F): Mindestzeitstandfestigkeit: 70 MPa
Maximale empfohlene Betriebstemperatur: 650 Grad (1200 Grad F)
Wärmebehandlung
Alle T11-Rohre werden einer vollständigen Glühbehandlung bei Temperaturen zwischen 730 und 760 Grad (1346 bis 1400 Grad F) unterzogen, gefolgt von einer kontrollierten Abkühlung, um eine optimale Mikrostruktur mit getemperter Bainit-/Martensitstruktur zu gewährleisten und die beste Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit zu bieten.
Anwendungen
Aufgrund ihrer hohen thermischen Stabilität sind nahtlose Legierungsrohre nach ASTM A213 T11 für verschiedene Hochtemperatur-Energiesektoren unverzichtbar.
Kraftwerke: Hochdruckkesselrohre und Überhitzerschlangen.
Petrochemische Industrie: Wärmetauscherrohre und Kondensatoreinheiten.
Energierückgewinnung: Economizer und Abwärmerückgewinnungssysteme.
Raffinerien: Hochtemperatur-Rohrleitungen für die Rohölverarbeitung.
Qualitätskontrollsystem
Rohstoffverifizierung: Spektroskopische Analyse jeder Stahlschmelze
Prozesskontrolle: Statistische Prozesskontrolle in jeder Fertigungsphase
Endkontrolle: 100 % dimensionale, visuelle und zerstörungsfreie-Prüfung
Rückverfolgbarkeit: Vollständige Rückverfolgbarkeit von Wärme-zu-Wärme mit eindeutiger Kennzeichnung
Anpassungsmöglichkeiten
Große Auswahl an Größen und Spezifikationen, abgestimmt auf die Projektanforderungen
Spezielle Oberflächenbehandlungen und Schutzbeschichtungen sind erhältlich
Kundenspezifische Schneid-, Anfas- und Gewindeschneiddienste
Just{0}}in-Lieferplanung entsprechend den Projektzeitplänen
Produkttests und Qualitätssicherung
Nicht-Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)
Jede Länge des T11-Rohrs wird einer umfassenden zerstörungsfreien Prüfung unterzogen:
- Wirbelstromprüfung: Zur Erkennung von oberflächlichen und oberflächennahen{0}}Defekten
- Ultraschallprüfung: Zur internen Fehlererkennung und Wanddickenprüfung
- Hydrostatische Prüfung: Druckprüfung bis zum 1,5-fachen Auslegungsdruck oder wie angegeben
- Maßprüfung: Lasermikrometer und Ultraschalldickenmessgeräte für Präzisionsmessungen
Zerstörende Prüfung
Chargenprüfung gemäß ASTM A450-Anforderungen:
- Zugprüfung: An Proben von beiden Enden fertiger Röhrchen
- Abflachungstest: Zur Beurteilung der Duktilität und Festigkeit
- Abfackeltest: Zur Beurteilung der Rohrexpansionsfähigkeit
- Härteprüfung: An mehreren Stellen entlang der Rohrlänge
Dokumentation und Zertifizierung
Zu jeder Sendung liefern wir eine umfassende Dokumentation:
- Mühlenprüfzertifikat 3.1: Zertifiziert nach der Norm EN 10204 mit vollständigen chemischen und mechanischen Testergebnissen
- Materialrückverfolgbarkeit: Vollständige Aufzeichnungen vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt
- Inspektion durch Dritte-: Erhältlich bei anerkannten Agenturen (TÜV, SGS, Bureau Veritas)
- Herkunftszertifizierung: Ursprungsland und Zolldokumentation
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