Inconel 725

Standard: ASTM B805, AMS 5959
Legierung: Inconel 725 (UNS N07725)
Form: Stange, Draht, Schmiedestück, Platte, Rohr
Zustand: geglüht, gealtert (lösungsbehandelt und ausscheidungsgehärtet)
Größenbereich: Sondergrößen verfügbar
Zertifizierung: ISO 9001, SGS-Testbericht, Materialzertifikat (MTC)

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Produkteinführung

BAOHUI STEEL liefert Inconel 725 (UNS N07725), eine ausscheidungs-härtbare Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung, die für extreme Einsatzbedingungen in korrosiven Öl- und Gasumgebungen entwickelt wurde. Diese Legierung bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Sulfidspannungsrisse, chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion und Lochfraßkorrosion und erreicht gleichzeitig durch die Alterungshärtungsbehandlung ein sehr hohes Festigkeitsniveau. Aufgrund seiner optimierten Zusammensetzung eignet es sich besonders für kritische Komponenten in Sauerbrunnenanwendungen.

Hauptmerkmale

Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit

Hervorragende Leistung in H₂S-, CO₂- und Chloridumgebungen

Sehr hohe Festigkeit

Erreicht nach der Alterung eine Streckgrenze von bis zu 1100 MPa

Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Sulfid-Spannungsrisse

Im sauren Bereich den meisten Nickellegierungen überlegen

Alter-Härtbar

Kann für maximale mechanische Eigenschaften ausscheidungsgehärtet werden

Gute Verarbeitbarkeit

Kann mit geeigneten Techniken geschweißt und geformt werden

Langfristige-Stabilität

Behält die Eigenschaften bei längerem Betrieb bei hohen{0}}Temperaturen bei

Technische Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Standard	ASTM B805, AMS 5959
Legierung	Inconel 725 (UNS N07725)
Bilden	Stangen, Drähte, Schmiedeteile, Platten, Rohre
Zustand	Geglüht, gealtert (lösungsbehandelt und ausscheidungsgehärtet)
Größenbereich	Sondergrößen verfügbar

Chemische Zusammensetzung (%)

Element	Anforderungen	Typischer Wert
Nickel (Ni)	55.0-59.0	57.0
Chrom (Cr)	19.0-22.5	21.0
Molybdän (Mo)	7.0-9.5	8.0
Eisen (Fe)	5.0-9.0	7.0
Niob (Nb)	2.75-4.00	3.4
Titan (Ti)	1.00-1.70	1.5
Aluminium (Al)	0,35 max	0.2
Kohlenstoff (C)	Kleiner oder gleich 0,03	0.01
Mangan (Mn)	Kleiner oder gleich 0,35	0.2
Silizium (Si)	Kleiner oder gleich 0,20	0.1

Mechanische Eigenschaften

Eigentum	Geglühter Zustand	Gealterter Zustand
Zugfestigkeit	790-930 MPa	1170–1380 MPa
Streckgrenze (0,2 % Offset)	380-550 MPa	1030-1170 MPa
Verlängerung	30-40%	15-25%
Härte (HB)	200-250	330-400

Physikalische Eigenschaften

Eigentum	Wert
Dichte	8,31 g/cm³
Schmelzpunkt	1350-1400 Grad
Elektrischer Widerstand	128 μΩ·cm
Wärmeleitfähigkeit	10.8 W/m·K
Wärmeausdehnungskoeffizient	13,2 × 10⁻⁶/Grad

Wärmebehandlung

Lösungsbehandlung

Temperatur: 1020-1060 Grad

Schnelle Abkühlung (Wasserabschreckung)

Alterungsbehandlung

Zwei-stufiger Alterungsprozess:

Primäre Alterung: 8 Stunden bei 730-750 Grad

Sekundäre Alterung: 8 Stunden bei 620–650 Grad

Nach jedem Schritt an der Luft abkühlen lassen

Anwendungen

Inconel 725 wird fast ausschließlich in den anspruchsvollsten Anwendungen verwendet, bei denen andere Hochleistungslegierungen versagen.

Öl- und Gasindustrie

Drahtgebundene Kabel und Protokollierungswerkzeuge

Bohrlochausrüstung

Produktionsrohre, Gehäuse, Packer, Aufhänger und Ventilkomponenten für Ultratief-, Hoch-{{1}Druck-/Hochtemperatur- (HPHT) und saure Bohrlöcher.

Off-Shore

Hoch-Befestigungsschrauben-, Befestigungselemente und Unterwasserkomponenten, die Umgebungen mit hohem Chloridgehalt und Belastungen ausgesetzt sind.

Luft- und Raumfahrt

Stark beanspruchte -Befestigungselemente und kritische Motorkomponenten.

Meerestechnik

Komponenten für U-Boote und Hochleistungsantriebssysteme.

Vergleich mit ähnlichen Legierungen

Eigentum	Inconel 725	Inconel 925	Inconel 718	Inconel 625
Primärer Stärkungsmechanismus	' + '' Ausscheidungshärtung	'Ausscheidungshärtung	''Ausscheidungshärtung	Feste Lösung (Mo, Nb)
Typische Streckgrenze	Höchste (~175+ ksi / 1200+ MPa)	Hoch (~120-150 ksi / 827-1034 MPa)	Hoch (~130-150 ksi / 896-1034 MPa)	Mäßig (~60–80 ksi / 414–552 MPa)
SSC-Widerstand	Superior (NACE-Region 3)	Exzellent	Gut (mit Einschränkungen)	Gut (mit Einschränkungen)
Relative Kosten	Höchste	Hoch	Mäßig-Hoch	Mäßig

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