2205 Edelstahlplatte
Güteklasse: UNS S32205, EN 1.4462, 2205, X2CrNiMoN22-5-3
Dichte: 7,8 x 103 kg/m3
Breite: 1000 mm, 1200 mm, 1220 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2200 mm
Länge: 2438 mm, 3000 mm, 6000 mm, 8000 mm, 12000 mm
Dicke: 0.3 - 50mm
Herstellungsprozess: Warmgewalzt/Kaltgewalzt
Oberflächenbeschaffenheit: Nr. 1, 2B
Prüfung: UT, SGS-Prüfung, TÜV usw
Produktionskapazität: 10.000 Tonnen/Monat
2205-Blech ist ein Hochleistungs-Duplex-Edelstahl mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Seine Streckgrenze beträgt nicht weniger als 450 MPa und seine Zugfestigkeit beträgt nicht weniger als 600 MPa, bei gleichzeitig hervorragender Zähigkeit und Schlagfestigkeit. Dieses Material behält eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen unter 300 Grad bei und eignet sich daher für eine Vielzahl rauer Arbeitsbedingungen. Wir bieten ein umfassendes Sortiment an 2205-Edelstahlplattenspezifikationen, anpassbaren Oberflächen und Formen sowie umfassende Verarbeitungs- und Lieferdienste. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und technischen Support zur 2205-SS-Platte.
Hauptvorteile
Außergewöhnliche Stärke
Verdoppelt die Streckgrenze von Edelstahl 316/304
Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse
Kosten-Effektiv
Längere Lebensdauer und geringerer Materialstärkenbedarf
Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
Hervorragende Beständigkeit gegen Erosion und Abrieb
Gute Schweißbarkeit
Durch geeignete Schweißverfahren bleibt die Korrosionsbeständigkeit erhalten
Produktspezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsbereich |
|
Dicke |
0,5 mm - 100 mm (0,02" - 4") |
|
Breite |
1000 mm - 2000mm (39" - 79") |
|
Länge |
2000 mm - 6000 mm (79" - 236") |
|
Oberflächenbeschaffenheit |
2B, BA, Nr.1, Nr.4 |
|
Standard |
ASTM A240, ASME SA240, EN 10088-2 |
|
Grad |
2205, UNS S32205/S31803 |
|
Dichte |
7,80 g/cm³ (0,282 lb/in³) |
Chemische Zusammensetzung
|
Element |
Inhalt (%) |
|
Kohlenstoff (C) |
Kleiner oder gleich 0,030 |
|
Mangan (Mn) |
Kleiner oder gleich 2,00 |
|
Silizium (Si) |
Kleiner oder gleich 1,00 |
|
Phosphor (P) |
Kleiner oder gleich 0,030 |
|
Schwefel (S) |
Kleiner oder gleich 0,020 |
|
Chrom (Cr) |
22.0 - 23.0 |
|
Nickel (Ni) |
4.5 - 6.5 |
|
Molybdän (Mo) |
3.0 - 3.5 |
|
Stickstoff (N) |
0.14 - 0.20 |
|
Eisen (Fe) |
Gleichgewicht |
Mechanische Eigenschaften
|
Eigentum |
Wert |
|
Zugfestigkeit |
Größer oder gleich 620 MPa (90 ksi) |
|
Streckgrenze |
Größer oder gleich 450 MPa (65 ksi) |
|
Verlängerung |
Größer oder gleich 25 % |
|
Härte (Brinell) |
Kleiner oder gleich 293 HB |
|
Schlagzähigkeit |
Größer oder gleich 100 J (-40 Grad) |
Äquivalente Noten
|
Standard |
Grad |
|
UNS |
S32205/S31803 |
|
DE |
1.4462 |
|
JIS |
SUS 329J3L |
|
LÄRM |
X2CrNiMoN22-5-3 |
|
GB |
022Cr22Ni5Mo3N |
Warum sollten Sie sich für unsere Edelstahlplatte 2205 entscheiden?
Doppelte Zertifizierung- Entspricht den Spezifikationen UNS S32205 und S31803
Qualitätssicherung- Vollständiges MTC (EN 10204 3.1/3.2) mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
Tests durch Dritte-- Optionale SGS-, TÜV- und Ultraschallprüfungen verfügbar
Kompetenter technischer Support- Anleitung zu Herstellungs- und Schweißverfahren
Globale Lieferfähigkeit- Zuverlässige Lieferung an weltweite Ziele
Wettbewerbsfähige Preise- Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für Hochleistungs--Duplex-Edelstahl
Herstellungsrichtlinien
Schweißen
Verwenden Sie passende Zusatzmetalle (ER2209)
Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Kontrolle der Wärmezufuhr
Empfohlenes Schutzgas: 98 % Ar + 2 % N₂
Bildung
Höhere Festigkeit erfordert mehr Umformkraft
Mindestbiegeradien größer als bei austenitischen Sorten
Glühtemperatur: 1020–1100 Grad (1868–2012 Grad F)
Bearbeitung
Höhere Werkzeugdrücke erforderlich
Verwenden Sie positive Spanwinkel und starre Aufbauten
Ausreichende Kühlung empfohlen
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der Unterschied zwischen 2205 und 2507 Duplex-Edelstahl?
A: 2507 (Superduplex) hat einen höheren Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt und bietet so eine höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvollere Anwendungen.
F: Kann 2205 in Chloridumgebungen verwendet werden?
A: Ja, 2205 SS-Platten bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse und sind daher ideal für Schiffs- und Offshore-Anwendungen.
F: Was ist die maximale Betriebstemperatur?
A: 2205 wird im Allgemeinen bis zu etwa 300 Grad (572 Grad F) für Druckgeräte verwendet.
F: Stellen Sie Materialzertifizierungen zur Verfügung?
A: Ja, wir stellen vollständige MTC 3.1/3.2-Zertifikate mit chemischen und mechanischen Testergebnissen zur Verfügung.
F: Welche Oberflächenveredelungen sind verfügbar?
A: Wir bieten die Ausführungen 2B, BA, Nr. 1 und Nr. 4 an, andere Ausführungen sind auf Anfrage erhältlich.
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